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Campo DCValorIdioma
dc.contributor.advisor1Silva, Erik Vitor da-
dc.creatorPinto, Rodrigo Santos-
dc.date.accessioned2021-05-04T19:45:04Z-
dc.date.available2021-05-04T19:45:04Z-
dc.date.issued2012-11-01-
dc.identifier.urihttp://repositorio.unis.edu.br/handle/prefix/1644-
dc.description.abstractThe threading process is one of the most complex among the machining processes. Virtually all components of a mechanical assembly require threaded parts. External threading is one of the most used and is performed most of the time, applying tools with simple profile. However, little is said about thread rolling, this process is a good alternative for those products that aim at a better surface finish and greater mechanical resistance due to the reduction of grains in thread threads. This work shows through experiments the good surface quality and the orientation of the grains during the thread forming process. Tests were carried out with 18 samples using different machining and forming parameters. Among the samples, two were chosen with the highest cutting speed for evaluation. The material used was the AISI 304 alloy due to its ease of conformation. The results showed an excellent surface finish on the threads of rolled threads, whereas the machined threads showed small vibrations of the tool in the threads. Analyzing the results of macrography, he noticed an orientation of the grains in the direction of the fillets and their compaction.pt_BR
dc.description.resumoO processo de roscamento é um dos mais complexos dentre os processos de usinagem. Praticamente todos os componentes de uma montagem mecânica necessitam de pecas com roscas. O roscamento externo é um dos mais empregados e é realizado na maioria das vezes, aplicando ferramentas com perfil simples. Entretanto, pouco se falam em laminação de roscas, este processo é uma boa alternativa para aqueles produtos que visam um melhor acabamento superficial e uma maior resistência mecânica devido à diminuição dos grãos nos filetes de roscas. Este trabalho mostra através de experimentos a boa qualidade superficial e a orientação dos grãos durante o processo de conformação de roscas. Foram realiados testes com 18 amostras utilizando parâmetros diferenciados de usinagem e conformação. Dentre as amostras foram escolhidas duas com a maior velocidade de corte para avaliação. O material utilizado foi à liga AISI 304 devido a sua facilidade de conformação. Os resultados mostraram um ótimo acabamento superficial nos filetes de roscas laminadas, já as roscas usinadas mostraram pequenas vibrações da ferramenta nos filetes. Analisando os resultados de macrografia, percebeu uma orientação dos grãos no sentido dos filetes e a compactação dos mesmos.pt_BR
dc.description.provenanceSubmitted by Regiane Paulino (regiane.paulino@unis.edu.br) on 2021-05-04T19:45:04Z No. of bitstreams: 1 Rodrigo Santos Pinto 135423.pdf: 3945243 bytes, checksum: d4b3160a27b2553ca8c835f64f5bd51f (MD5)en
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2021-05-04T19:45:04Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Rodrigo Santos Pinto 135423.pdf: 3945243 bytes, checksum: d4b3160a27b2553ca8c835f64f5bd51f (MD5) Previous issue date: 2012-11-01en
dc.languageporpt_BR
dc.publisherFundação de Ensino e Pesquisa do Sul de Minaspt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentCentro Universitáriopt_BR
dc.publisher.initialsFEPESMIGpt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectRoscamento por conformaçãopt_BR
dc.subjectResistência mecânicapt_BR
dc.subjectAcabamento superficialpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApt_BR
dc.titleESTUDO DO PROCESSO DE ROSCAMENTO POR CONFORMAÇÃO E USINAGEM NO AÇO AISI 304pt_BR
dc.title.alternativeRODRIGO SANTOS PINTOpt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
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