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Campo DCValorIdioma
dc.contributor.advisor1Oliveira, Fabiano Farias de-
dc.creatorMantovani, André Luiz de Jesus-
dc.date.accessioned2021-05-17T18:05:37Z-
dc.date.available2021-05-17T18:05:37Z-
dc.date.issued2010-11-25-
dc.identifier.urihttp://repositorio.unis.edu.br/handle/prefix/1672-
dc.description.abstractOxygenfree copper (OF) is a high quality product with an average purity of 99.995% copper, containing a maximum of 10 parts per million (PPM) of oxygen. Compared to copper electrolytic tough pitch (ETP) which has an average purity of 99.95% copper and contains an average of 200 PPM of oxygen, it is really a product that offers better electrical conductivity, especially in the applications of the electrical and electronics industries . The purpose of this work is to compare the two manufacturing processes. OF and ETP, in the production of the enamelled copper wire, demonstrating that through the OF process the wire will present less ohmic resistance than in the ETP process, being possible like this. reduce the cross section of the 0.580mm diameter wire produced by the OF process while still maintaining the ohmic resistance value within the technical specifications required by the consuming customers of this wire.pt_BR
dc.description.resumoO cobre oxygenfree(OF) é um produto de alta qualidade e que apresenta uma pureza média de 99,995% de cobre, contendo no máximo 10 partes por milhão (PPM) de oxigênio. Se comparado ao cobre electrolytic tough pitch (ETP) que apresenta uma pureza média de 99,95% de cobre e que contém em média 200 PPM de oxigênio, é realmente um produto que oferece melhor condutividade elétrica, principalmente nas aplicações das indústrias elétricas e eletroeletrônicas. O intuito deste trabalho é comparar os dois processos de fabricação. OF e ETP, na produção do fio de cobre esmaltado, demonstrando que através do processo OF o fio irá apresentar menor resistência ôhmica do que no processo ETP, sendo possível assim. reduzir a seção transversal do fio 0.580mm de diâmetro produzido pelo processo OF mantendo ainda o valor de resistência ôhmica dentro das especificações técnicas exigidas pelos clientes consumidores deste fio.pt_BR
dc.description.provenanceSubmitted by Regiane Paulino (regiane.paulino@unis.edu.br) on 2021-05-17T18:05:37Z No. of bitstreams: 1 André Luiz de Jesus Mantovani 111978.pdf: 5291723 bytes, checksum: b9a086494e30255d81fcb3dec3836115 (MD5)en
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2021-05-17T18:05:37Z (GMT). No. of bitstreams: 1 André Luiz de Jesus Mantovani 111978.pdf: 5291723 bytes, checksum: b9a086494e30255d81fcb3dec3836115 (MD5) Previous issue date: 2010-11-25en
dc.languageporpt_BR
dc.publisherFundação de Ensino e Pesquisa do Sul de Minaspt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentCentro Universitáriopt_BR
dc.publisher.initialsFEPESMIGpt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectCobre OFpt_BR
dc.subjectCobre ETPpt_BR
dc.subjectResistência ôhmicapt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApt_BR
dc.titleFIO DE COBRE ESMALTADO: processo oxygen free versus processo etppt_BR
dc.title.alternativeAndré Luiz de Jesus Mantovanipt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
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