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Campo DCValorIdioma
dc.contributor.advisor1Araújo, Marco Antônio de-
dc.creatorSoares, Peter Augusto-
dc.date.accessioned2019-11-22T20:11:56Z-
dc.date.available2019-11-22T20:11:56Z-
dc.date.issued2015-12-05-
dc.identifier.urihttp://repositorio.unis.edu.br/handle/prefix/1095-
dc.description.abstractThis paper explains the use of the problem analysis and troubleshooting methodology –MASP, aiming at reducing the quality problem rate of an automotive sealing industry. This theme is due to the fact that, following the quality problems in an automotive sealing industry it was found that they represent the largest negative index of such company. A non-compliant part is most often scrapped or reworked, both of which are non-budget costs, such as skilled labor for reworking, overtime labor, scrap scrap, process, among others. After completing all stages of the problem analysis and troubleshooting methodology - MASP - it was possible to satisfactorily reduce the quality problem rate and consequently brought significant financial gains for the company in question. To achieve these results, simple but efficient and effective improvements were production process as well as the means of manufacture. The aim of this work is to point out the relevance in the adoption of continuous improvement as a constant practice in companies of any branch, in order to reach goals that are both company and cost-effective with regard to the maximum quality widely demanded by customers.pt_BR
dc.description.resumoEste trabalho explana sobre o uso da metodologia de análise e solução de problemas –MASP, objetivando a redução do índice de problemas de qualidade de uma indústria de vedação automotiva. Tal tema é devido ao fato de que, acompanhando os problemas de qualidade em uma indústria de vedação automotiva foi possível constatar que os mesmos representam o maior índice negativo de tal empresa. Uma peça fora da conformidade na maioria das vezes é sucateada ou retrabalhada, sendo ambos estes fins geradores de custos não previstos em orçamento como: mão de obra especializada para realização do retrabalho, mão de obra realizando horas extras, sucata de matéria prima, tempo de processo, entre outros. Após a realização de todas as etapas da metodologia de análise e solução de problemas - MASP – foi possível reduzir de forma satisfatória o índice de problemas de qualidade e consequentemente acarretou ganhos financeiros expressivos para a empresa em questão. Para atingir tais resultados, foram empregadas melhorias simples, porém de forma eficiente e eficaz, tanto no processo produtivo quanto nos meios de fabricação. O objetivo almejado com este trabalho é apontar a relevância na adoção do melhoramento contínuo como prática constante nas empresas de qualquer ramo, a fim de atingir metas tanto custeáveis a empresa quanto no que se diz respeito a qualidade máxima exigida largamente pelos clientes.pt_BR
dc.description.provenanceSubmitted by Regiane Paulino (regiane.paulino@unis.edu.br) on 2019-11-22T20:11:56Z No. of bitstreams: 1 Peter Augusto Soares.pdf: 4815499 bytes, checksum: 05101ed0cb090dede0bcfa3ea08dbbbe (MD5)en
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2019-11-22T20:11:56Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Peter Augusto Soares.pdf: 4815499 bytes, checksum: 05101ed0cb090dede0bcfa3ea08dbbbe (MD5) Previous issue date: 2015-12-05en
dc.languageporpt_BR
dc.publisherFundação de Ensino e Pesquisa do Sul de Minaspt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentCentro Universitáriopt_BR
dc.publisher.initialsFEPESMIGpt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectMASPpt_BR
dc.subjectVedação Automotivapt_BR
dc.subjectQualidadept_BR
dc.subjectMelhoria Contínuapt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApt_BR
dc.titleUTILIZAÇÃO DA METODOLOGIA DE ANÁLISE E SOLUÇÃO DE PROBLEMAS MASP - PARA REDUÇÃO DO ÍNDICE DE PROBLEMAS DE QUALIDADE DE UMA INDÚSTRIA AUTOMOTIVA DE BORRACHA DE VEDAÇÃOpt_BR
dc.title.alternativePETER AUGUSTO SOARESpt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
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