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Campo DCValorIdioma
dc.contributor.advisor1Brito, Tarcísio Gonçalves de-
dc.creatorAssis, João Paulo-
dc.date.accessioned2019-07-11T18:36:52Z-
dc.date.available2019-07-11T18:36:52Z-
dc.date.issued2013-12-05-
dc.identifier.urihttp://repositorio.unis.edu.br/handle/prefix/961-
dc.description.abstractUsing the first MASP strategy, it was pointed out that the problem that most impacts in the finishing area is mold rupture, this nonconformity will be dealt with throughout the project aiming at solving all the variables that affect the company's overall numbers. In addition to the stratification of the most critical problem, there will be seven other strategies: identification and analysis of nonconformities, implementation and verification of containment actions, identification of real causes analysis, definition of implementation and monitoring of corrective actions, verification of the effectiveness of corrective actions implemented, standardization of actions and lessons learned.pt_BR
dc.description.resumoDevido a grande variação no processo de fabricação de borracha a quente EPDM, convivemos com várias anomalias no dia-dia que se classificam em acordo com certas variáveis como: local onde ocorre o problema, quantidade de refugo gerada, horas máquinas parada, horas mão de obra parada e retrabalhos. Este trabalho tem como objetivo levantar o problema que impacta em relações às variáveis citadas acima dentro da empresa, na área de acabamento, usando a ferramenta de Metodologia e Análise de soluções de Problemas. Utilizando a primeira estratégia do MASP foi apontado que o problema que mais impacta na área de acabamento é ruptura de moldagem essa não conformidade será tratada ao longo do projeto visando resolução em todas as variáveis que prejudicam os números gerais da empresa. Além da estratificação do problema mais crítico tal passará por mais sete estratégias que são: identificação e análise da não conformidade, implementação e verificação das ações de contenção, identificação das análises de causas reais, definição implementação e monitoramento das ações corretivas, verificação da eficácia das ações corretivas implantadas, padronização das ações e lições aprendidas.pt_BR
dc.description.provenanceSubmitted by Regiane Paulino (regiane.paulino@unis.edu.br) on 2019-07-11T18:36:52Z No. of bitstreams: 1 João Paulo Assis.pdf: 6895329 bytes, checksum: de42ae98b3a2e6c40cb47605ff52048d (MD5)en
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2019-07-11T18:36:52Z (GMT). No. of bitstreams: 1 João Paulo Assis.pdf: 6895329 bytes, checksum: de42ae98b3a2e6c40cb47605ff52048d (MD5) Previous issue date: 2013-12-05en
dc.languageporpt_BR
dc.publisherFundação de Ensino e Pesquisa do Sul de Minaspt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentCentro Universitáriopt_BR
dc.publisher.initialsFEPESMIGpt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectMASPpt_BR
dc.subjectAnálise de causapt_BR
dc.subjectRupturapt_BR
dc.subjectMoldagempt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApt_BR
dc.titleMETODOLOGIA DE ANÁLISE E SOLUÇÃO DE PROBLEMAS EM RUPTURA DE MOLDAGEM PARA GUARNIÇÕES AUTOMOTIVASpt_BR
dc.title.alternativeJOÃO PAULO ASSISpt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
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