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metadata.dc.type: Trabalho de Conclusão de Curso
Título : ESTUDO DA EFICIÊNCIA DOS TRATAMENTOS SUPERFICIAIS DE NITRETAÇÃO E REVESTIMENTO EM PVD NA OPERAÇÃO DE REPUXO DO FLANGE DO BOTIJÃO P13
Otros títulos : FERNANDA ANGÉLICA MAFRA
metadata.dc.creator: Mafra, Fernanda Angélica
metadata.dc.contributor.advisor1: Oliveira, Fabiano Farias de
metadata.dc.description.resumo: Este trabalho baseia-se no estudo realizado em uma empresa brasileira do ramo metalúrgico, que utiliza no processo de repuxo do flange P13, punções em aço VC131 temperados e polidos. A eficiência desses punções não estava atendendo a necessidade de produção, tornando-se um problema sério, já que o cilindro P13 é o segundo produto mais comercializado pela a empresa. Inicialmente foi observado que o punção não apresentada boa resistência, pois era substituído ou polido em curtos intervalos de tempo, produzindo cerca de 4000 peças/punção. Quando um punção era polido mais de duas vezes já apresentava menos eficiência e sua troca se fazia necessário. A parada de máquina para substituição do punção prejudicava a produção, causando prejuízo à empresa. Em busca do aumento no desempenho do punção, a empresa decidiu buscar no mercado soluções em tratamentos superficiais que proporcionassem aumento da produtividade e diminuição na quebra e desgaste dos punções. Baseando-se nas características do processo, material utilizado e necessidade da empresa, foi definido o tratamento denominado Balinit Lumena Duplex, que se trata da combinação do Revestimento em PVD com a Nitretação à baixa pressão. O punção revestido possui o custo um pouco maior na sua confecção, mas compensa em número de peças produzidas que passou a ser de 100.000 por punção. Isso agregado a diminuição de set up e paradas na produção trouxe para a empresa um ganho bastante significativo, que pode ser visualizado em uma conta simples sobre o custo do punção pelas peças produzidas por ele.
Resumen : This work is based on a study carried out in a Brazilian company in the metallurgical sector, which uses tempered and polished VC131 steel punches in the drawing process of the P13 flange. The efficiency of these punches was not meeting the need for production, becoming a serious problem, since the P13 cylinder is the second most commercialized product by the company. Initially it was observed that the punch did not show good resistance, as it was replaced or polished in short intervals, producing about 4000 pieces / punch. When a punch was polished more than twice, it was already less efficient and its replacement was necessary. The stoppage of the machine to replace the punch punched the production, causing damage to the company. In search of an increase in the performance of the punch, the company decided to search the market for solutions in surface treatments that would increase productivity and decrease the breakage and wear of the punches. Based on the characteristics of the process, material used and the company's needs, the treatment called Balinit Lumena Duplex was defined, which is the combination of PVD coating with low pressure nitriding. The coated punch has a slightly higher cost in making it, but it pays off in the number of pieces produced, which now stands at 100,000 per punch. This added to the decrease in set up and production stops brought to the company a very significant gain, which can be visualized in a simple account about the cost of the punch for the pieces produced by him.
Palabras clave : Repuxo
Revestimento
Nitretação
Punção
metadata.dc.subject.cnpq: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA
metadata.dc.language: por
metadata.dc.publisher.country: Brasil
Editorial : Fundação de Ensino e Pesquisa do Sul de Minas
metadata.dc.publisher.initials: FEPESMIG
metadata.dc.publisher.department: Centro Universitário
metadata.dc.rights: Acesso Aberto
URI : http://repositorio.unis.edu.br/handle/prefix/1556
Fecha de publicación : 1-nov-2014
Aparece en las colecciones: Engenharia Mecânica

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