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Campo DCValorIdioma
dc.contributor.advisor1Guedes, Eduardo Emanuel Vieira-
dc.creatorBarbosa, Pedro Antônio Andrade-
dc.date.accessioned2022-08-19T13:28:13Z-
dc.date.available2022-08-19-
dc.date.available2022-08-19T13:28:13Z-
dc.date.issued2022-03-31-
dc.identifier.urihttp://repositorio.unis.edu.br/handle/prefix/2378-
dc.description.abstractThe objective of this work is to present a method to implement the TPM tool in an industrial sewing machine located in an automotive industry, aiming to demonstrate the maximization of equipment availability and product quality. Total Productive Maintenance (TPM) is the set of activities that aim to maximize results. Its objective is to reach the maximum efficiency of the production system, maximizing the availability and useful life of the equipment. The work will be carried out from a bibliographical research followed by a case study, in a rubber industry. The work seeks to describe a method to implement TPM in the pilot machine. The information needed to perform the case study was taken from the company's databases, including the implemented maintenance software (SAP PM) and the mapping of equipment manuals. From this work it was possible to conclude that the main objective was reached in a satisfactory way, because the analyzed equipment, at first, was considered of low relevance in the company and due to this it had a high amount of corrective maintenance for the standards. After the implementation of TPM it was possible to observe, through a critical analysis, that the equipment had gradually reduced the repair time and the amount of corrective maintenance.pt_BR
dc.description.resumoO objetivo desse trabalho é apresentar um método para implantar a ferramenta TPM em uma máquina de costura industrial localizada em uma indústria automotiva, visando demonstrar a maximização na disponibilidade do equipamento e na qualidade do produto. A manutenção produtiva total (TPM), é o conjunto de atividades que visam a maximização de resultados. Seu objetivo está em atingir a máxima eficiência do sistema de produção, maximizar a disponibilidade e vida útil dos equipamentos. O trabalho será realizado a partir de uma pesquisa bibliográfica seguida de um estudo de caso, em uma indústria de borracha. O trabalho busca descrever um método para realizar a implantação do TPM na máquina piloto. As informações necessárias para realizar o estudo de caso foram retiradas dos bancos de dados da empresa incluindo, software de manutenção implantado (SAP PM) e mapoteca de manuais dos equipamentos. A partir desse trabalho foi possível concluir que o objetivo principal foi alcançado de maneira satisfatória, pois o equipamento analisado, a princípio era considerado de baixa relevância na empresa e devido a isso possuía uma quantidade de manutenção corretiva elevada para os padrões. Após a implantação da TPM foi possível observar, através de uma análise crítica, que o equipamento teve reduzido gradativamente o tempo de reparo e a quantidade de manutenções corretivas.pt_BR
dc.description.provenanceSubmitted by Damaris Costa (damaris.costa@unis.edu.br) on 2022-08-19T13:28:13Z No. of bitstreams: 1 TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO PEDRO ANTONIO ANDRADE BARBOSA DEFINITIVO.pdf: 1187284 bytes, checksum: f93eeab16de3679d64a61257000db483 (MD5)en
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2022-08-19T13:28:13Z (GMT). No. of bitstreams: 1 TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO PEDRO ANTONIO ANDRADE BARBOSA DEFINITIVO.pdf: 1187284 bytes, checksum: f93eeab16de3679d64a61257000db483 (MD5) Previous issue date: 2022-03-31en
dc.languageporpt_BR
dc.publisherFundação de Ensino e Pesquisa do Sul de Minaspt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentCentro Universitáriopt_BR
dc.publisher.initialsFEPESMIGpt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectTPMpt_BR
dc.subjectManutenção corretivapt_BR
dc.subjectDisponibilidadept_BR
dc.subjectMáquina de costurapt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIASpt_BR
dc.titlePLANEJAMENTO E CONTROLE DE MANUTENÇÃO: implantação da ferramenta TPM em um equipamento piloto na indústria de borrachapt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
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